Sinterigita Diska Filtrilo

Tipoj de Sinterigita Diska Filtrilo

Sinterigitaj diskofiltriloj estas vaste uzataj en diversaj industriaj aplikoj pro sia fortikeco, alta filtra efikeco,

kaj kapablo funkcii sub ekstremaj kondiĉoj. Malsupre estas la oftaj specoj de sintritaj diskofiltriloj:

1. Neoksideblaj Ŝtalaj Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

* Materialo: Kutime farita el 316L neoksidebla ŝtalo.

* Aplikoj: Uzata en kemia prilaborado, manĝaĵa kaj trinkaĵa industrio kaj gasa filtrado pro ilia rezisto

al korodo kaj altaj temperaturoj.

* Karakterizaĵoj: Bonega mekanika forto, koroda rezisto, kaj uzeblas en likva kaj gasa filtrado.

2. Bronzaj Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Komponita de sinterigitaj bronzaj partikloj.

* Aplikoj: Ofte uzata en pneŭmatikaj sistemoj, lubrikaj sistemoj kaj hidraŭlikaj sistemoj.

* Karakterizaĵoj: Bona rezisto al eluziĝo kaj povas funkcii en medioj kie ĉeestas oleo kaj aliaj lubrikaĵoj.

3. Nikelaj Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Farita el sinteritaj nikelaj eroj.

* Aplikoj: Taŭga por alt-temperaturaj medioj kaj uzataj en la aerospacaj kaj petrolkemiaj industrioj.

* Karakterizaĵoj: Bonega varmokondukteco kaj rezisto al oksigenado.

4. Titanaj Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Konstruita el sinteritaj titanaj partikloj.

* Aplikoj: Ideala por farmaciaj, bioteknologiaj kaj medicinaj aplikoj pro ilia biokongrueco

kaj koroda rezisto.

* Karakterizaĵoj: Alta forto-peza rilatumo, bonega koroda rezisto, kaj taŭga por tre korodaj medioj.

5. Hastelloy Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

* Materialo: Farita el Hastelloy-alojoj.

* Aplikoj: Uzata en kemia prilaborado kaj severaj medioj kie rezisto al acido kaj

aliaj korodaj substancoj estas decidaj.

* Karakterizaĵoj: Escepta rezisto al pikado, streĉa koroda krakado kaj alt-temperatura oksidado.

6. Inconel Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Komponita de Inconel-alojoj.

* Aplikoj: Ofte uzataj en la aerospaca, mara kaj kemia pretiga industrioj.

* Karakterizaĵoj: Bonega rezisto al altaj temperaturoj kaj oksigenado, igante ilin taŭgaj por ekstremaj medioj.

7. Monel Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Farita el Monel-alojoj, ĉefe nikelo kaj kupro.

* Aplikoj: Uzitaj en maraj, kemiaj kaj petrolaj industrioj.

* Karakterizaĵoj: Alta forto kaj bonega rezisto al marakva korodo, igante ilin idealaj por maraj aplikoj.

8. Poraj Ceramikaj Sinterigitaj Diskaj Filtriloj

*Materialo: Farita el sinterigitaj ceramikaj materialoj.

* Aplikoj: Uzita en filtrado de agresemaj kemiaĵoj, varmaj gasoj, kaj en akvopurigado.

* Karakterizaĵoj: Bonega kemia stabileco, alta termika rezisto, kaj povas funkcii en tre acidaj aŭ bazaj medioj.

Ĉiu speco de sintrita diskofiltrilo havas siajn proprajn unikajn ecojn, kiuj igas ĝin taŭga por specifaj aplikoj,

depende de faktoroj kiel temperaturo, kemia kongruo kaj mekanika forto.

Ĉefaj Trajtoj de Pora Sinterigita Stainless Steel Disko

1. Alta Mekanika Forto

• Karakterizaĵo: Ĉi tiuj diskoj estas konataj pro sia bonega mekanika forto, permesante al ili elteni altajn premojn kaj mekanikajn stresojn.
• Avantaĝo: Taŭga por aplikoj implikantaj severajn funkciajn kondiĉojn, kiel ekzemple altpremaj filtraj sistemoj.

2. Koroda Rezisto

• Karakterizaĵo: Faritaj el neoksidebla ŝtalo, tipe 316L, ĉi tiuj diskoj montras altan reziston al korodo kaj oksigenado.
• Avantaĝo: Ideala por uzo en kemie agresemaj medioj, inkluzive de acidaj, alkalaj kaj salaj kondiĉoj.

3. Temperaturo Rezisto

• Karakterizaĵo: Sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj povas funkcii ĉe ampleksa gamo de temperaturoj, de kriogenaj ĝis alt-temperaturaj medioj.
• Avantaĝo: Taŭga por aplikoj kiuj postulas termikan stabilecon, kiel gasfiltrado en alt-temperaturaj procezoj.

4. Uniforma Pora Strukturo

• Karakterizaĵo: La sinteriza procezo kreas unuforman kaj precizan poran strukturon tra la disko.
• Avantaĝo: Provizas konsekvencan filtradon, certigante fidindan partiklan retenon kaj fluidan permeablon.

5. Reuzeblo

• Karakterizaĵo: Ĉi tiuj diskoj povas esti purigitaj kaj reuzitaj plurfoje sen perdi sian strukturan integrecon aŭ filtran efikecon.
• Profito: Kostefika longtempe, ĉar ili reduktas la bezonon de oftaj anstataŭaĵoj.

6. Agordigebla Pora Grandeco

• Karakterizaĵo: La pora grandeco de la diskoj povas esti personecigita dum la fabrikado, intervalante de kelkaj mikronoj ĝis kelkcent mikronoj.
• Avantaĝo: Permesas adaptitajn filtrajn solvojn por plenumi specifajn aplikajn postulojn, ĉu por fajna aŭ kruda filtrado.

7. Kemia Kongrueco

• Karakterizaĵo: Sinterigita neoksidebla ŝtalo kongruas kun larĝa gamo de kemiaĵoj, inkluzive de solviloj, acidoj kaj gasoj.
• Avantaĝo: Multflanka por uzo en diversaj industrioj kiel kemia pretigo, farmaciaĵoj kaj manĝaĵoj kaj trinkaĵoj.

8. Alta Permeablo

• Karakterizaĵo: Malgraŭ ilia alta filtra efikeco, ĉi tiuj diskoj ofertas altan permeablon, ebligante efikajn flukvantojn de likvaĵoj kaj gasoj.
• Avantaĝo: Plibonigas procezan efikecon, precipe en aplikoj postulantaj altan trairon sen kompromiti filtrado-kvaliton.

9. Fortikeco kaj Longviveco

• Karakterizaĵo: La fortika naturo de neoksidebla ŝtalo, kombinita kun la forto provizita de la sinteriza procezo, rezultigas tre daŭran produkton.
• Avantaĝo: Longa funkcidaŭro reduktas prizorgadon kaj anstataŭigajn kostojn, igante ilin fidinda elekto por longdaŭraj aplikoj.

10. Termika Ŝoko Rezisto

• Karakterizaĵo: Sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj povas elteni subitajn ŝanĝojn en temperaturo sen krakado aŭ perdo de struktura integreco.
• Avantaĝo: Taŭga por aplikoj kun diversaj termikaj kondiĉoj, kiel en aerospacaj aŭ industriaj gasaj procezoj.

11. Ne-Verŝado

• Karakterizaĵo: La solida kaj stabila strukturo de la sintrita disko malhelpas forĵetadon aŭ liberiĝon de partiklaj.
• Avantaĝo: Certigas, ke la filtrita produkto restas libera de poluado, kritika por aplikoj en farmaciaĵoj kaj nutraĵprilaborado.

12. Facila Fabriki kaj Integri

• Karakterizaĵo: Ĉi tiuj diskoj povas esti facile fabrikitaj en diversaj formoj kaj grandecoj, kaj povas esti integritaj en malsamaj sistemoj.
• Avantaĝo: Provizas flekseblecon en dezajno kaj kongruo kun ekzistantaj sistemoj aŭ ekipaĵoj, igante ilin adapteblaj al larĝa gamo de aplikoj.

Ĉi tiuj trajtoj faras porajn sinterigitajn neoksideblajn diskojn populara elekto en postulemaj industriaj aplikoj, kie fortikeco, fidindeco kaj efikeco estas plej gravaj.

Komparo de Efikeco de Malsama Sinterigita Metala Disko

Komparo de Efikeco de Sinterigitaj Metalaj Diskoj

Oftaj Demandoj

Kio estas poraj sinterigitaj neoksideblaj diskoj?

Porasinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskojestas specialigitaj filtraj komponantoj faritaj per sinterizado de neoksideblaj metalaj pulvoroj en solidan strukturon kun interligitaj poroj. La sinteriza procezo kunfandas la metalpartiklojn kune, kreante rigidan, poran materialon ideala por filtrado, apartigo kaj difuzaplikoj. Ĉi tiuj diskoj ofertas kombinaĵon de mekanika forto, koroda rezisto kaj alt-temperatura toleremo, igante ilin taŭgaj por uzo en diversaj industrioj kiel manĝaĵo, farmacia kaj kemia pretigo.

Kio estas la ĉefaj trajtoj kaj avantaĝoj de poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj?

• Escepta Fortikeco:Alta mekanika forto kaj rigideco certigas longdaŭran agadon.
• Supera Koroda Rezisto:Imuna al larĝa gamo de kemiaĵoj, inkluzive de acidoj, alkalioj kaj abrasivoj.
• Bonega Varmo-Toleremo:Taŭga por funkciado en temperaturoj de -200 °C ĝis 600 °C.
• Preciza Filtrado:Havebla en multoblaj filtraj gradoj por plenumi specifajn precizecpostulojn.
• Alta Malpura Kapacito:Efike kaptas kaj tenas poluaĵojn.
• Facila Prizorgado:Simpla purigi kaj reuzi, minimumigante malfunkcion.
• Agordaj Opcioj:Povas esti tajlorita por konveni diversajn formojn, grandecojn kaj materialajn bezonojn.
• Plifortigita rigideco:Unuopaj aŭ plurtavolaj dezajnoj ofertas pliigitan strukturan forton.

Kiuj materialoj estas uzataj por fari porajn sinterigitajn neoksideblajn diskojn?

Poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj estas ĉefe faritaj el neoksideblaj ŝtalaj materialoj, kiel 316L, 304L, 310S, 321 kaj 904L.

Ĉi tiuj alojoj estas elektitaj pro sia bonega korodrezisto, forto kaj fortikeco. Aliaj materialoj kiel titanio, Hastelloy,

Inconel kaj Monel ankaŭ povas esti uzataj por plenumi specifajn postulojn.

Kiuj filtraj gradoj disponeblas por poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj?

Poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj haveblas en larĝa gamo de filtraj gradoj, de 0.1 μm ĝis 100 μm, por konveni diversajn filtrajn bezonojn.

La filtra grado estas determinita de la grandeco de la interligitaj poroj en la sinterigita metala strukturo. Pli fajnaj filtraj gradoj, kiel 0.1 μm

aŭ 0.3 μm, taŭgas por aplikoj postulantaj altan purecon kaj la forigon de fajnaj partikloj, dum pli krudaj gradoj kiel 50 μm aŭ 100 μm estas uzataj.

por antaŭfiltriĝo aŭ kiam necesas pli alta flukvanto

Kiel estas fabrikitaj poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj?

Poraj sinterigitaj rustorezistaŝtalaj diskoj estas fabrikitaj per plurpaŝa procezo:

1.Altkvalitaj neoksideblaj ŝtalaj pulvoroj estas elektitaj kaj miksitaj laŭ la dezirata komponado kaj propraĵoj.

2.La metalaj pulvoroj estas kompaktigitaj en la deziratan formon kaj grandecon per speciala ekipaĵo.

3.La kompaktdiskoj tiam estas sinterigitaj en kontrolita atmosfero ĉe altaj temperaturoj, tipe inter 1100 °C ĝis 1300 °C.

4.Dum sinterizado, la metalaj partikloj kunfandiĝas, kreante solidan strukturon kun interkonektitaj poroj.

5.La sinterigitaj diskoj tiam estas inspektitaj, purigitaj kaj pakitaj por liveraĵo.

Kio estas la komunaj aplikoj de poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj?

Poraj sinterigitaj rustorezistaŝtalaj diskoj trovas aplikojn en larĝa gamo de industrioj, inkluzive de:

1.Kemia pretigo: Filtrado de korodaj likvaj kaj gasoj

2.Farmacia kaj biomedicina: sterila filtrado, ĉela disiĝo kaj aplikado de bioreaktoro

3.Manĝaĵo kaj trinkaĵo: Filtrado de likvaj kaj gasoj en manĝaĵa prilaborado

4.Aerospaco kaj defendo: Filtrado de hidraŭlikaj fluidoj kaj brulaĵoj

5.Automotive: Filtrado de lubrikaĵoj kaj fridaĵoj

6.Traktado de akvo: Filtrado de akvo kaj kloakaĵo

Kiel mi purigas kaj konservas porajn sinterigitajn neoksideblajn diskojn?

Poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj povas esti purigitaj per diversaj metodoj,

depende de la tipo kaj nivelo de poluado:

1. Retrofluado aŭ kontraŭlavado: Inversigante la fluodirekton por forigi kaj forigi kaptitajn partiklojn

2.Ultrasona purigado: Uzante altfrekvencajn sonondojn por forigi poluaĵojn

3.Kemia purigado: Trempi la diskojn en detergenta solvo por malfiksi kaj forigi eroj

4.Cirkulada purigado: Pumpi purigan solvon tra la diskoj ĝis ili estas puraj

Regula purigado kaj prizorgado helpas plilongigi la vivdaŭron de la diskoj kaj certigi optimuman agadon.

Ĉu poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj povas esti personecigitaj por plenumi specifajn postulojn?

Jes, poraj sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj povas esti personecigitaj por plenumi specifajn postulojn.

Parametroj kiel diametro, dikeco, materialo,filtra grado, kaj formo povas esti ĝustigita al

konvenas al la bezonoj de diversaj aplikoj kaj procezoj.

La diskoj ankaŭ povas esti enkapsuligitaj en malsamaj metalaj aŭ ne-metalaj partoj por specifaj uzoj

Esploru Proprajn Solvojn kun HENGKO!

Ĉu vi serĉas detalajn informojn aŭ bezonas gvidon por elekti la ĝustan

sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj diskoj, nia teamo pretas helpi vin kun perfektaj filtrilaj solvoj.

Kontaktu nin ĉeka@hengko.compor personigita servo kaj spertaj konsiloj adaptitaj al viaj bezonoj.