Plena Gvidilo Pri Kio estas Sinterigita Metala Filtrilo?

Plena Gvidilo Pri Kio estas Sinterigita Metala Filtrilo?

Kio estas Sinterigita Metala Filtrilo

 

Kio estas Sinterigita Metalo?

Kio estas Sinterita Filtrila Funkcia Principo?

Mallonga por diri: Pro la stabila pora kadro,sinterigitaj metalaj filtrilojestas unu el la pli bonaj filtraj elementoj

nuntempe. Ankaŭ la alta temperaturo, alta premo kaj koroda rezisto de la metalaj materialoj povas helpi vin

facile plenumi la filtran taskon en pli severa medio, Disigante kaj filtri troajn malpuraĵojn

vi ne bezonas aŭ ne helpas vin ĉerpi pli alta pureco gasoj aŭ likvaĵoj por via projekto, kaj se vi ankaŭ serĉas

iu reala fabriko al OEM sinterigita metala filtrilo por via filtra sistemo, bonvolu kontroli ĉi tie por trovi

laSupraj Industriaj Filtriloj Fabrikistoj.

 

Eble Vi Ne Devus aŭdi ĉi tiun vorton multe en via ĉiutaga vivo.

Sed nuntempe, sinterigita metalo uzi pli kaj pli en diversaj industrioj, la sinterigita metalo komencis fariĝi

laŝlosila teknologio en iu fabrikado.

 

TiamKio Ĝuste estas Sinterigita Metalo

Fakte, ĝi estas branĉo de la pulvormetalurgia industrio, mallonge, estas la 316L neoksidebla ŝtalo.pulvoro tra la muldilo

formado, alta temperaturo sinterizado en la formon kaj funkcion de procezo, kiun ni bezonas.

 

Tiam, Unue, sinterigita.Kio estas sinterita?

Sinterizado estas la procezo de kompaktadokaj formante solidan mason dematerialo

per varmo aŭ premo sen fandi ĝin ĝis likviĝo. Sinterizado estas parto defabrikoprocezo uzata

kun metaloj, ceramikaĵoj,plastoj kaj aliaj materialoj.Vikipedio

 

Kiel Vikipedio priskribas, multaj specoj de materialoj povas esti sinterigitaj, kaj malsamaj materialoj sinterigitaj produktoj havas

malsamajaplikoj. Tiam ĉi tie ni ŝataspor paroli pli da detaloj pri sintrita metalo.

 

_Filtrado, Apartigo kaj disvastigo funkcio por ekipaĵo aŭ tubo

1. Filtrado kaj Apartigo 2. Fluaj limigoj

_Throttling kaj Dampening funkcio por ekipaĵo maŝino

3. Bruoredukto 4. Stabila fluo

 

Historiode Sintering Metalo

Kiu inventas la sinterigon kaj komencis uzi la sinterigitajn produktojn? 

Laŭ historiaj registroj, la sinteriza procezo aperis dum la dua industria revolucio 18-a jarcento

en Svediokaj Danio. Sinterigita fero estistrovita dum la fandado en karbominejoj. Sed ĝis 1980, homoj

komencis uzi lasinterigita metalo al la filtra oleo. Kaj por 1985, la unua uzita HyPulse®filtrado teknologio por

kontinua suspensia oleo filtrado.

 

Do efektive, vi povas kontroli jene, estas ĉefaj 3-evoluaj tempoj.

1.Antikvaj Originoj

*Bronzepoko:

La plej fruaj signoj de sinter-similaj procezoj devenas de la Bronzepoko, kie metalobjektoj estis

verŝajne formitaj per varmigado kaj kunpremado de metalaj pulvoroj.

* Ferepoko:

Ferlaborteknikoj, inkluzive de la uzo de varmigita kaj kunpremita fererco, eble asimilis

elementoj de sinterizado.

 

2.Industria Revolucio kaj Fruaj Evoluoj

*19-a Jarcento:

La Industria revolucio vidis pliigitan intereson en metalfunkciadteknikoj. Pulvormetalurgio,

antaŭulo al sinterizado, komencis aperi kiel metodo por produkti metalobjektojn el pulvoraj materialoj.

* Frua 20-a Jarcento:

Progresoj en metalurgio kaj materiala scienco kaŭzis pluevoluojn en sinterteknikoj.

La produktado de poraj metalfiltriloj kaj lagroj uzantaj sinterprocezojn iĝis pli ofta.

 

3.Moderna Epoko kaj Teknologiaj Progresoj

* Mez-20-a Jarcento:

Sintering-teknologio spertis signifan kreskon dum la mid-20-a jarcento, movita per akceloj

en pulvormetalurgio kaj materiala scienco. La evoluo de alt-efikecaj sinterigitaj materialoj por

aerospacaj, aŭtaj, kaj industriaj aplikoj iĝis fokuso.

*Malfruaj 20-a kaj Fruaj 21-a Jarcentoj:

La malfruaj 20-a kaj fruaj 21-a jarcentoj atestis daŭran novigadon en sinteriza teknologio. La evoluo

de altnivelaj sinterizaj teknikoj, kiel ekzemple selektema lasera sinterizado (SLS) kaj ligilĵetado, vastigis la gamon

de materialoj kaj kompleksaj formoj kiuj povus esti produktitaj.

 

 kiel sinterizado de fandado kaj alia materialo

 

Nuntempaj Aplikoj

* Aŭtomobilo:

Sinterigitaj materialoj estas vaste uzataj en aŭtomobilaj komponantoj, inkluzive de ilaroj, lagroj kaj filtriloj.

Iliaj propraĵoj, kiel forto, fortikeco kaj poreco, igas ilin idealaj por postulemaj aplikoj.

*Aerospaco:

Sinterigitaj materialoj estas uzataj en aerospacaj komponantoj pro siaj malpezaj, alt-fortaj trajtoj.

Ili troviĝas en partoj kiel turbinklingoj, fuelajutoj, kaj varmointerŝanĝiloj.

* Medicinaj aparatoj:

Sinterigitaj materialoj estas uzataj en diversaj medicinaj aparatoj, inkluzive de enplantaĵoj, prostetoj kaj dentaj komponantoj.

Ilia biokongrueco kaj agordeblaj propraĵoj igas ilin taŭgaj por ĉi tiuj aplikoj.

* Industriaj Aplikoj:

Sinterigitaj materialoj havas multajn industriajn aplikojn, inkluzive en filtrado, elektroniko, kaj energistokado.

Iliaj ĉiuflankeco kaj agado-karakterizaĵoj igas ilin valoraj en larĝa gamo de industrioj.

Konkludo

Ĉiuokaze, Sintering-teknologio signife evoluis dum jarcentoj, de siaj antikvaj originoj ĝis siaj nuntempaj aplikoj.

Per kontinuaj progresoj en materiala scienco kaj produktadaj procezoj, sinterigitaj materialoj fariĝis

esencaj komponantoj en diversaj industrioj, kontribuante al teknologia progreso kaj novigado.

 

 

Do Kio estas Sinterigita Metala Filtrilo?

Simpla difino de sintrita metala filtrilo: 

Ĝi estas metala filtrilo, kiu uzas metalajn pulvorajn partiklojn de la samapartiklograndecoesti formita per stampado,

alt-temperatura sinteriza procezo. Sinterizado estas la procezo demetalurgio uzante pulvorgrandakorpoj de

malsamaj metaloj kaj alojoj post stampado.

 

Metalurgio okazas per difuzo ĉe temperaturoj sub la frostopunkto de alt-temperaturaj fornoj.

La metaloj kaj alojojkutime uzata hodiaŭinkluzivas aluminion, kupron, nikelon, bronzon, rustorezistan ŝtalon,

kaj titanio.

 

Estas malsamaj procezoj, kiujn vi povas uzi por formi la pulvoron. Ili inkluzivas mueladon, atomigon,

kaj kemia putriĝo.

 kiel metala pulvoro ŝanĝi al metala filtrilo

 

Kio la Sinterizado Metala Filtrila Fabrikado-Procezo  

 

Tiam, do ĉi tie, ni ŝatas kontroli la procezan detalon de Metalfiltrila fabrikado. se interesiĝas, bonvolu kontroli sube:

1.) Kio estas Sintering, Kial Uzi Sintering?

Simpla difino sinterizado estas metala pulvoro estas kunligita per alta temperaturo kaj aliaj metodoj en

la deziratan modulon.En la mikrona gamo, ne ekzistas fizika limigo inter la metalaj pulvoraj eroj,

tial ni povas kontroli la poran distancon

   tra la produktada procezo.

La pora kartoĉo de la sinteriza procezo provizas la stabilan formon de la metalo kaj provizas

la materialo kun laagado de fortika filtrado.

 

 

2.)3-ĈefaPaŝoj de Sinterigita Metala Filtrila Fabrikado 

A: Unua Paŝo estas Akiri la Potencan Metalon.

La metala pulvoro, Vi povas akiri metalajn pulvorojn per muelado, atomigo aŭ kemia malkomponaĵo.

Vi povas kombini unu metalonpulvoro kun alia metalo por formi alojon dum la fabrikado,

aŭ vi povas uzi nur unu pulvoron. La avantaĝo de sinterizado estas tioĝi ne ŝanĝas la fizikon

propraĵoj de la metala materialo. La procezo estas tiel simpla, ke la metalaj elementoj ne estas ŝanĝitaj.

 

B: stampado

La dua paŝo estas verŝi la metalan pulvoron en antaŭpreparitan ŝimon, en kiu vi povas formi la filtrilon.

La filtrila aro estas formita ĉe ĉambrotemperaturo kaj sub stampado. La kvanto de premo aplikita

dependas de la metalo, kiun vi uzas, ĉar malsamaj metaloj havas malsaman elastecon.

Post altprema efiko, la metala pulvoro estas kompaktita en la ŝimo por formi solidan filtrilon.Post la

altprema efiko proceduro, vi povasmetu la pretan metalan filtrilon en alt-temperaturan fornon.

 

C: Alt-temperatura Sinterizado

En la sinteriza procezo, la metalaj partikloj estas kunfanditaj por formi ununuran unuon sen atingado de la frostopunkto.

Ĉi tiu monolito estas same forta,rigida, kaj pora filtrilo kiel la metalo.

Vi povas kontroli la porecon de la filtrilo per la procezo laŭ la flunivelo de la aero aŭ likvaĵo por esti filtrita.

 

La sinterigita amaskomunikilara gradnomo estas ekvivalenta al la averaĝa fluporo, aŭ meza porgrandeco de la filtrilo.

Sinterigita metala amaskomunikilaro estasofertite en klasoj 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 kaj 100. La filtraj rangigo en

likvaĵo por amaskomunikilaj klasoj 0,2 ĝis 20 estas inter 1,4 kaj 35 µmabsoluta. La filtrado-takso en gasaj gamoj

de 0,1 ĝis 100 µm absolutaj.

    

sinteriza fandita filtrila procezo bildo

 

Kial Uzi Metalan Sinterizadon por Fari Filtrilon?

Ĉi tio estas bona demando, kial uzi metalon por fari filtrilon?

La respondo estas simpla, kaj kvankam estas multaj kialoj, la kosto estas la plej grava.

Kial Kosti?

Jes, la sintrita metalo havas stabilan strukturon kaj povas esti reuzata, pura kaj uzata multfoje.

Kaj ankaŭ malsamaj metaloj havas stabilajn fizikajn kaj kemiajn ecojn kaj ne facile difektiĝas.

Tial pli kaj pli da Sinterigitaj Filtriloj estas uzataj en malsamaj industrioj.

 

Por kio estas la Materialaj ElektojSinterigitaj Filtriloj?  

Kun la kontinua progreso de pulvormetalurgia teknologio, ekzistas pli da elektoj

materialoj por sinter metalaj filtriloj,

Vi povas elekti el multaj aliaj metaloj kaj alojoj por plenumi specialajn postulojn de pli altaj

temperaturo kaj premo, korodorezisto ktp, Ĉefaj metalaj materialoj kiel ekzemple:

  1. Neoksidebla ŝtalo Filtrilo; 316L, 304L, 310, 347 kaj 430

  2. Bronzo

  3. Inconel® 600, 625 kaj 690

  4. Nickel200 kaj Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

  5. Titanio

  6. Alojoj

Pli kaj pli da metalo estos uzata estonte.

 

8-Ĉefaj Avantaĝoj de Sinterigita Metala Filtrilo 

1. ) Korodrezisto

La plej multaj metaloj estas esence rezistemaj al korodo, kiel ekzemple sulfidoj, hidridoj, oksigenado, ktp.

 

2. ) Pli efika forigo de poluaĵoj

Alĝustigi la porecon de la kartoĉo al la fluido signifas, ke vi povas atingi la perfektan

filtrado vi volas kaj akiri asen polua fluido. Ankaŭ, ĉar la filtrilo ne korodas,

la reago de la filtrilo ne rezultigas la ĉeestonde poluaĵoj en la fluido.

 

3. ) Alta Termika Ŝoko

Dum la produktada procezo, alta varmo estas generita, kaj la fizikaj propraĵoj de

ĉi tiuj metaloj helpas sorbila granda termika ŝoko de la filtrilo. Kiel rezulto, vi povas uzi ĉi tiujn

filtriloj en larĝa gamo de aplikoj depende dela termika gamo de la aplikaĵo.

Granda termika ŝoko ankaŭ certigas efikan fluidan filtradon sen devi zorgi pri tio

la varmeco de la apliko.

 

4、) Racia Premofalo

Asintrita metala filtrilopovas konservi fluidan premon en via aplikaĵo, tiel certigante

maksimuma funkciado.

Iometa premofalo povas damaĝi vian aplikon.

 

Kiel la metala pulvoro esti sinterigita filtriloj

 

5. ) Temperaturo kaj Premo Rezisto

Vi povas uzi ĉi tiun filtrilon en aplikoj kun altaj temperaturoj kaj premoj sen

zorgi pri via filtrila elemento.

Uzante sinterigitajn metalajn filtrilojn en la produktada procezo de kemiaj reakcioj kaj gaso

traktadplantoj certigas vinakiri la plej bonajn filtrajn rezultojn.

 

6. ) Fortika kaj Imuna al Rompi

Alia avantaĝo de uzado de sintrita metala filtrilo estas, ke ĝi estas forta kaj imuna

frakturo.

Dum la produktada procezo, la ligado de metaloj okazas ĉe temperaturoj bone

sub la frostopunkto.

La rezulta produkto estas malmola sinterigita metala filtrilo, kiu povas elteni diversajn

severaj medioj.

Ekzemple, vi povas uzi ĝin en aplikoj postulantaj frotado sen timo de rompo.

 

7.) Fajnaj Toleremoj

Bonaj toleremoj signifas, ke via sintrita metala filtrilo povas filtri vian fluidon sen reagi.

Post kiam via filtrado estas kompleta, la sintrita metala filtrilo konservos siajn fizikajn ecojn.

Tamen, helpus se vi certiĝus, ke la metalo, kiun vi elektas por via filtrilo, ne faros

reagi kun la fluido, kiun vi filtras

 

8.) Gamo de Geometriaj Ebloj

Sinterigitaj kartoĉoj permesas al vi ĝui ampleksan gamon de geometriaj opcioj. Vi povas atingi

ĉi enmetante la pulvoronen la tinkturfarbon dum fabrikado.

La ŝimo estas tiu, kiu devus desegni vian filtrilon.

Sekve, vi estas libera funkciigi la dezajnon laŭ viaj specifoj.

Ekzemple, se via aplikaĵo postulas malgrandan filtrilon, vi povas facile manipuli la dezajnon

akiri pli malgrandan

sintrita metala filtrilo.Same, se via aplikaĵo havas karakterizan dezajnon, vi povas facile

manipuli la dezajnon en laŝimo dum fabrikado.

 

 

Kiel Sinterigitaj Metalaj Filtriloj Funkcias?

      Ĉi tiu problemo ankaŭ povas esti dirita kiel la funkcia principo de sinterigitaj metalfiltriloj. Multaj homoj pensas

ke tiu ĉi demando estastre malfacile respondebla, kaj ne estas.Vi eble surprizos ĉi tio, sed eble vi

ne estos post legado de mia klarigo.

Sinterigitaj metalaj filtriloj estas tre utilaj filtriloj. La kolekto de poluaĵoj okazas sur la surfaco de

la fluido; kiam lafluido pasas tra la metala filtrilo, lagrandaj partikloj kaj poluaĵoj estos

lasita sur unu flanko de la kartoĉo, sed kiamelektante efikan filtran nivelon por via fluido, vi

bezonas certigi tionĝi povas eĉ filtri la postulojn.

 

* Ĉi tiuj Postuloj inkluzivas

1. Malpurigaĵo Reteno Backwash Kapableco

2. Premofalo

Por premofalo, vi devas konsideri plurajn faktorojn.

Ĉi tiuj faktoroj inkluzivas

AFluida viskozeco, fluida rapideco dum ĝi fluas tra la filtrila elemento, kaj poluaĵkarakterizaĵoj.

BPoluaĵkarakterizaĵoj inkludas partikloformon, densecon, kaj grandecon.

Se la poluaĵo estas malmola kaj regula formo, formante densan kukon, tiam surfaca filtrado taŭgas.

 

*La Efikeco de Sinterigita Metala Filtrado Dependas de

1.la pliigita premo falas ĝis la punkto kie la absoluta premo estas atingita.

2. la konstanta fluo de la fluido.

Vi povas atingi finajn kondiĉojn per dikigado de poluaĵoj, kiuj pliiĝas ĝis la punkto, kie la fluida premo falas.

Tiu premo falas ade ĝis la maksimuma falo por antaŭfiksita viskozeco kaj flukvantpostulo estas atingita.

Alia grava afero estas la malantaŭa lavado de la filtrilo, kiu estas farita per premado de la gaso al la ekrano kaj rapide.

malfermante la kontraŭlavan elfluan valvonĉar la kontraŭlavado okazas.

 

Sinterigitaj-fandaj-filtriloj-OEM-servo-de-HENGKO

 

Alta inversa tuja premodiferenco estasgenerita. Ĝi efike forigas poluaĵojn de la filtrilo

elemento surfaco. La reversofluo de pura fluido tra la filtrila elemento forigas poluaĵojn kaj direktas ilin

el la filtrilo.

La konstanta pliiĝo de premofalo indikas konsekvencan kaj unuforman distribuadon de poluaĵgrandeco.To

atingi konsekvencanrendimento, vi devas certigi, ke la premofalo de la filtrila elemento estas stabila.Se la temperaturo

de la fluidaj ŝanĝoj, ĝi influasla viskozeco de la fluido. En ĉi tiu kazo, la premo falas tra la filtriloelemento volo

pliigi kaj ne atingi la filtran efikon.

 

Sekve, vi devas konservi la labortemperaturon de la filtrilo dum la filtra procezo kaj

certigi latemperaturo de la fluido kaj la premo.Purigante la filtrilon, vi devas sekvi la

ĝusta proceduro de dorslavado.

 

Kiel Funkcias la Sinterigitaj Metalaj Filtriloj?

Vi povas facile kompreni kiam vi kontrolas la sekvanFunkcia principdiagramo

 

Kiel sekvas estas ĉefa8-specojde Lafunkcia principo de metala filtrado, esperas ke ĝi estos helpema por vi

kompreni plipor kielsinterigita metala Filtrilo povas helpipor filtra likvaĵo, gaso kaj voĉo.

 

1.) Likva & Gasa Filtrado / Apartigo

Sinterigitaj Metalaj filtriloj povas redukti aŭ tute forigi partiklan materion de gasa aŭ likva medio.

Partikla materio povasinkluzivas sed ne estas limigitaj al suspenditaj partikloj (sedimento, metalaj blatoj, salo, ktp.),

algoj, bakterioj, fungoj sporoj, kaj nedeziratajkemiaj/biologiaj poluaĵoj. Metalaj filtrilaj poroj

povas esti intervalo de 0.2 µm – 250 µm.

 

Likva-kaj-Gasa-Filtrado-per-sinterigita-fandita-fililo

 

2.)Sparger

Kelkaj el Sparging-Aplikoj:

Soda Karbonigo

Karbonigo de Biero

OksigenoSenigo de Manĝeblaj Oleoj

Ŝprucado estas la enkonduko de gaso en likvaĵon. Ĝi estas uzata por forigi nedeziratan dissolvitan gason

(oksigena senigo) aŭdissolvita volatila likvaĵo. Ĝi ankaŭ povas uzi por enkonduki gason en likvaĵon (karbonigo).

Tradicia ŝprucado kreis vezikojnkun diametro de 6 mm. PM-filtrila ŝprucado permesas eĉ pli malgrandan

bobeldiametro, tiel pliigante la surfacareon dela vezikoj kreante pli efikan ŝprucaĵon

aplikaĵo malpliigante proceztempon.

 

Sparging-per-sintered-melt-filler

 

3.) Spiriloj

Sinterigitaj metalfiltriloj ankaŭ estas utiligitaj kiel spiraj ellastruoj en cilindroj, rapidumujoj, duktoj, hidraŭlikaj sistemoj,

rezervujoj, kaj aliajsistemoj. Spiritaj ellastruoj permesas premekgaligon kaj aero/gason en kaj eksteren de sistemo

dum blokado de partikla materio deenirante la sistemon. Metalaj filtriloj povas esti reenlavataj por forigi partiklojn

materio, donante al ili pli longan vivdaŭron kiel spirovent ol aliaj filtrilaj rimedoj.

 

Breather-Vents-per-sintered-melt-filer

 

4.) Sensila Protekto

Sinterigitaj Metalaj Filtriloj ankaŭ povas protekti elektronikajn komponentojn kiel kovrilon, kiel termometroj,

diversaj sensiloj,ŝlosilokomponantoj de medicinaj sistemoj, kaj aliaj sentemaj produktoj el akvo,

likvoj, sedimento, polvo, kajpremo fluktuo.

 

Sensilo-Protekto-per-sinterigita-fandado-fililo

 

5.) Fluokontrolo (Stroklado / Malseketigado)

Speciala sinterigita filtrilo povas kontroli la fluon ene de aero, gaso, vakuo, kaj fluida fluosistemo. La

uniformo de filtriloporaj grandecojpermesi konsekvencan, ripeteblan flureguligo kaj protekti valvojn, sensilojn,

kaj io alia laŭflueen la sistemo depoluaĵoj. Fluokontrolo estas uzata en tia

aplikoj kiel pneŭmatikaj temporiziloj, kontrolo de gasoprovizoelementoj, kaj tempoprokrastoelementoj en

aŭtomobilaj aplikoj.

 

Fluo-Kontrolo-per-sinterigita-fandado-fililo

 

6.) Aera Elŝuta Dampiloj

Sinterigitaj filtriloj ankaŭ povas esti velditaj aŭ sinter-ligitaj al iu ajn postulata konvenaĵo, permesante al ili funkcii kiel

ellasila dampilo.La filtrilo ne povas nur protekti solenoidojn kaj duktoj de poluaĵoj ene de la

sistemo sed ankaŭ minimumigas la bruonnivelo de ellasilo de la sistemo. La aera ellasila dampilo filtras

ankaŭmalaltigi la aeron elblovantan el la sistemo, kiuminimumigas poluaĵojn ŝvefantaj, Protektante

la medio.

 

ellasilo-silentilo-per-sinterigita-fandi-fililo

 

7.) Fluo / Premo Egaligo

Sinterigitaj filtriloj povas egaligi kaj kontroli la flukvanton kaj premon de sistemo. Egaligo protektas

sistemoj kontraŭ pliiĝode likvaĵo kaj kreas unuforman fluon kiam la gaso aŭ likvaĵo moviĝas trans

la unuformaj poroj.

 

Fluo-Premo-Egala-per-sinterigita-fandado-fililo

 

 

 

Por kio estas sinterigitaj filtriloj uzataj? 

Por ĉi tiu demando, Efektive pli da homoj demandos Kio estas la apliko de sinter metalaj Filtriloj?

Post tia komplika procezo, kie estos uzataj la sinterigitaj metalaj filtrilaj kartoĉoj?

La vero estas, ke vi povas trovi ĉi tiujn filtrilojn en diversaj industrioj.

 

Oftaj aplikoj inkluzivas la jenajn.

1) Kemia pretigo

Vi povas trovi sinterigitajn metalajn filtrilojn en la industrioj pri kemiaj solventaj kaj gasaj prilaborado, inkluzive de la

nuklea industrio.La korodo, alta temperaturo kaj ne-reago al kemiaĵoj faras sinterigitan metalon

filtras klaran avantaĝon en

la kemia prilabora industrio.

 

2 ) Rafinado de nafto

Por rafinado de nafto, por efike filtri malsamajn brulaĵojn

Ni devas uzi malsamajn metalajn filtrilojn laŭ la grada nivelo por kompletigi la filtradon de la

specifa fuelo dela nutraĵo.Jes, sinterigitaj metalaj filtriloj povas helpi vin atingi ĉi tiun celon.

Ĉar metalaj filtriloj ne reagas kemie kun la fuelo.

Tial, la specifa brulaĵo estos libera de iuj poluaĵoj post filtrado.

Krome, vi povas uzi ĝin ĉe temperaturoj ĝis 700°, kio estas ofta en rafinado de nafto.

 

3.) Elektroproduktado

Hidrelektra elektroproduktado postulas la kontinuan funkciadon de turbino. Tamen, la

medio enkiun la turbinofunkcias ofte postulas filtradon por atingi korpon de akvo en

kiu la turbino estas libera de ajnaj malpuraĵoj.

Se la turbino estas troŝarĝita per malpuraĵoj, ĝi finiĝos kaj malhelpos la turbinon turniĝi,

kaj tiam la turbino farosne generi elektron. Vi povas uzi sinterigitajn metalajn filtrilojn por certigi

efika kaj efika elektroproduktado.

Tiuj filtriloj kutimas generi elektron filtrante akvon de la turbino.

Ĉar ili ne estas eroziitaj de akvo, la turbino funkcios longe.

 

4.) Produktado de natura gaso

Alia grava areo de apliko por sinterigitaj metalfiltriloj estas gasproduktado.

Sinterigitaj metalfiltriloj estas tre utilaj en gasproduktado ĉar ili ne reagas kun la gaso,

kaj vi povas uzi ilinen malsamaj medioj.

 

5.) Manĝaĵo kaj trinkaĵo

Metalfiltriloj ĉerpas esencajn nutraĵojn kaj sukojn en la pretiga industrio de manĝaĵoj kaj trinkaĵoj.

Metalaj filtriloj efike filtras kaj malhelpas ĉi tiujn nutraĵojn esti forlavitaj dum prilaborado.

La avantaĝo de la samaj metalaj filtriloj estas, ke ili ne reagas kun specifaj manĝaĵoj aŭ trinkaĵoj.

Kiam vi uzas ĉi tiujn filtrilojn, ĝi garantias la kvaliton de via produktada procezo.

 

Sinterigitaj-fanditaj-filtriloj-de-varioforma-provizo-de-HENGKO

 

9. KiaSinterigitaj Metalaj FiltrilojHENGKO Ĉu Povas Liveri? 

HENGKO ĉefa provizo 316L, 316 kaj bronzaj sinterigitaj metalaj fajliloj. ĉefa formo kiel sekva listo:

1.Neoksidebla ŝtalo FiltriloDisko,

2.NeoksideblaŜtala FiltriloTubo,

3.Neoksidebla Ŝtala FiltriloTelero,

4.Neoksidebla ŝtalo FiltriloTasoj,

ktp, ajnan formon, kiun via projekto postulas.

 

Certe, ni provizasOEM-Servo

1.OEMFormo:Disko, Pokalo,Tubo, Telero ktp

2.AgorduGrandeco, Alteco, Larĝa, OD, ID

3.Agordita Pora Grandeco /Aperturojde 0,1μm - 120μm

4.Agordu malsaman dikecon

5. Mono-tavolo, Plur-tavolo, Miksitaj Materialoj

6.Integrita dezajno kun 304 neoksidebla ŝtalo loĝejo

 

 Por Viaj Pli da OEM-detaloj, bonvolu kontakti HENGKO Hodiaŭ!

 

kontaktu nin icone hengko

 

 

Ankoraŭ Havas Demandojn Ŝatas Koni Pliajn Detalojn Por la Humideca Monitora Sensilo,

Bonvolu Bonvolu Kontakti Nin Nun.

 Ankaŭ Vi PovasSendu al Ni RetpoŝtonRekte Kiel Sekvu:ka@hengko.com

Ni Resendos Kun 24-Horoj, Dankon pro Via Paciento!

 

 

 

Sendu vian mesaĝon al ni:

Skribu vian mesaĝon ĉi tie kaj sendu ĝin al ni


Afiŝtempo: Aŭg-20-2022