Filtrado de Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj

Tipoj de Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj Filtrataj Elementoj

La manĝaĵa kaj trinkaĵa industrio dependas multe de filtrado por certigi produktokvaliton, sekurecon kaj bretdaŭron. Jen kelkaj el la plej oftaj tipoj de filtraj elementoj uzataj en ĉi tiu industrio:

1. Profundfiltriloj:

* Ĉi tiuj filtriloj konsistas el dika, pora medio, kiu kaptas partiklojn dum ili trapasas.
* Oftaj ekzemploj inkluzivas kartoĉajn filtrilojn, sako-filtrilojn kaj antaŭkovrajn filtrilojn.

  
Profundo filtras manĝaĵon kaj trinkaĵindustrion

* Kartoĉaj filtriloj: Ĉi tiuj estas unu-uzeblaj filtriloj faritaj el diversaj materialoj kiel celulozo, polipropileno aŭ vitra fibro. Ili estas haveblaj en diversaj poraj grandecoj por forigi partiklojn de malsamaj grandecoj.
* Sakaj filtriloj: Ĉi tiuj estas reuzeblaj filtriloj faritaj el ŝtofo aŭ maŝo. Ili estas kutime uzataj por pli granda volumena filtrado kaj povas esti purigitaj kaj recikligitaj plurfoje.
* Antaŭmantelaj filtriloj: Ĉi tiuj filtriloj uzas tavolon de diatomea tero (DE) aŭ alian filtrilan helpon sur subtena tavolo por atingi pli fajnan filtradon.

2. Membranaj filtriloj:

* Ĉi tiuj filtriloj uzas maldikan, selekteme trapenetreblan membranon por apartigi partiklojn de likvaĵoj.
* Ili haveblas en malsamaj poraj grandecoj kaj povas esti uzataj por forigi partiklojn, bakteriojn, virusojn kaj eĉ solvitajn solidojn.

 
Membrano filtras manĝaĵon kaj trinkaĵindustrion

* Mikrofiltrado (MF): Ĉi tiu tipo de membranfiltrado forigas partiklojn pli grandajn ol 0.1 mikronoj, kiel bakterioj, feĉoj kaj parazitoj.
* Ultrafiltrado (UF): Ĉi tiu tipo de membranfiltrado forigas partiklojn pli grandajn ol 0.001 mikronoj, kiel virusoj, proteinoj kaj grandaj molekuloj.
* Nanofiltrado (NF): Ĉi tiu tipo de membranfiltrado forigas partiklojn pli grandajn ol 0,0001 mikronoj, kiel multvalentaj jonoj, organikaj molekuloj kaj iuj virusoj.
* Inversa osmozo (RO): Ĉi tiu tipo de membranfiltrado forigas preskaŭ ĉiujn solvitajn solidojn kaj malpuraĵojn el akvo, postlasante nur purajn akvomolekulojn.

3. Aliaj filtraj elementoj:

* Klarigaj filtriloj: Ĉi tiuj filtriloj estas uzataj por forigi nebulecon aŭ nebulecon de likvaĵoj. Ili povas uzi profundan filtradon, membranan filtradon aŭ aliajn metodojn.

Klarigo filtras manĝaĵon kaj trinkaĵindustrion

* Adsorbaj filtriloj:

Tiuj filtriloj uzas amaskomunikilaron kiu kaptas poluaĵojn tra adsorbado, fizika procezo kie molekuloj aliĝas al la surfaco de la amaskomunikilaro. Aktivigita karbono estas ofta ekzemplo de adsorbanto uzita en filtrado.

* Centrifugiloj:

Tiuj ne estas teknike filtriloj, sed ili povas esti uzitaj por apartigi likvaĵojn de solidoj aŭ nemikseblajn likvaĵojn uzante centrifugan forton.

La elekto de filtra elemento dependas de la specifa apliko kaj la dezirata rezulto. Faktoroj por konsideri inkludas la specon de poluaĵo por esti forigita, la grandeco de la partikloj, la volumeno de likvaĵo por esti filtrita, kaj la deziratan flukvanton.

Sinterigita Neoksidebla Ŝtalo Filtrila Apliko por Biera Filtrada Sistemo ?

Dum sinterigitaj neoksideblaj ŝtalaj filtriloj ĝenerale ne estas rekomenditaj por bierfiltrado pro la kialoj menciitaj antaŭe, ekzistas kelkaj limigitaj aplikoj kie ili povus esti uzataj:

* Antaŭfiltriĝo por malvarma biero:

En sistemoj de filtrado de malvarma biero, ili povas esti uzataj kiel antaŭfiltrilo por forigi grandajn partiklojn kiel gisto kaj lupolrestaĵo antaŭ ol la biero trapasas pli bonajn filtrajn paŝojn kun profundfiltriloj aŭ membranfiltriloj. Tamen, gravas certigi, ke la elektita sinterigita filtrilo estas farita el altkvalita, manĝaĵa neoksidebla ŝtalo (kiel 316L), kiu estas imuna al korodo de la iomete acida biero. Aldone, ĝisfundaj purigado kaj sanigproceduroj estas decidaj por malhelpi poluadriskojn.

* Kruda biera klarigo:

En kelkaj malgrand-skalaj bierfaradoperacioj, sinterigitaj rustorezistaŝtalaj filtriloj eble estos uzitaj por kruda klarigo de biero, forigante pli grandajn partiklojn kaj plibonigante ĝian aspekton. Tamen, ĉi tio ne estas ofta praktiko kaj aliaj filtraj metodoj, kiel profundfiltriloj aŭ centrifugiloj, estas ĝenerale preferitaj por atingi pli bonan klarecon kaj forigi pli fajnajn partiklojn.

Gravas noti, ke eĉ en ĉi tiuj limigitaj aplikoj, uzi sinterigitajn neoksideblajn filtrilojn por filtrado de biero ne estas sen riskoj kaj devas esti alirita kun singardemo. Gravas certigi, ke la elektita filtrilo taŭgas por manĝkontakto, konvene purigita kaj sanigita, kaj ne uzata dum longaj periodoj por minimumigi eblajn poluajn riskojn.

Jen kelkaj alternativaj filtraj metodoj ofte uzataj en bierfiltrado:

* Profundfiltriloj:

Ĉi tiuj estas la plej ofta speco de filtrilo uzata por bierfiltrado, haveblaj en diversaj agordoj kaj poraj grandecoj por forigi giston, nebul-kaŭzantajn partiklojn kaj aliajn malpuraĵojn.
* Membranaj filtriloj: Ĉi tiuj povas esti uzataj por pli fajna filtrado, forigante bakteriojn kaj aliajn mikroskopajn partiklojn.

* Centrifugiloj:

Tiuj uzas centrifugan forton por apartigi solidojn de likvaĵoj, kaj povas esti uzitaj por klarigo aŭ por forigi giston.

Por optimuma bierfiltrado kaj por certigi produktan sekurecon, konsulti kun profesia bierfaristo aŭ filtradfakulo estas tre rekomendinda. Ili povas helpi vin elekti la plej taŭgan filtran metodon laŭ viaj specifaj bezonoj kaj certigi, ke via filtra procezo estas sekura kaj efika.

OEM-Servo

HENGKO kutime ne rekomendus niajn sintrizitajn metalajn filtrilojn por rekta filtrado de manĝaĵoj kaj trinkaĵoj.

Tamen, ni povas oferti personigo-opciojn taŭgajn por nerektaj aplikoj kiel:

* Antaŭ-filtrado en altpremaj sistemoj:

Ni eble povas krei antaŭfiltrilojn por altpremaj sistemoj, protektante kontraŭflue, pli sentemajn filtrilojn de grandaj derompaĵoj.

* Filtrado de varmaj likvaĵoj (kun limigoj):

Ni povas elteni altajn temperaturojn, eble igante ilin uzeblaj por filtrado de varmaj likvaĵoj kiel siropoj aŭ oleoj, kondiĉe ke iuj kondiĉoj estas plenumitaj:* La elektita filtrilo devas esti farita el altkvalita, manĝaĵa neoksidebla ŝtalo (kiel 316L) kun koroda rezisto al la specifa varma likvaĵo.

* Strikaj purigado kaj sanigproceduroj estas necesaj por minimumigi poluajn riskojn.

Estas grave emfazi, ke eĉ en ĉi tiuj limigitaj, nerektaj aplikoj, uzi sinterigitajn metalajn filtrilojn en manĝaĵoj kaj trinkaĵsistemoj havas riskojn kaj postulas zorgan konsideron. Konsulti kun manĝaĵsekureca fakulo aŭ profesia bierfaristo estas forte konsilita antaŭ uzi ilin en ajna kapablo rilata al produktado de manĝaĵoj aŭ trinkaĵoj.

La OEM-servoj de HENGKO por sinterigitaj metalaj filtriloj povus koncentriĝi pri personigo de propraĵoj kiel:

1. Materiala elekto:

Proponante diversajn materialojn krom norma neoksidebla ŝtalo, eble inkluzive de korodrezistaj opcioj taŭgaj por specifaj nerektaj aplikoj en la manĝaĵa kaj trinkaĵa industrio.

2. Pora grandeco kaj filtra efikeco:

Tajlado de pora grandeco kaj filtra efikeco por konveni la specifajn bezonojn de antaŭ-filtrado aŭ varma likva filtrado, se oni opinias taŭga post konsulto kun fakulo.

3. Formo kaj grandeco:

Provizante filtrilojn en diversaj formoj kaj grandecoj por konveni malsamajn antaŭ-filtrajn aŭ varmajn likvajn filtrajn ekipaĵojn, denove kun spertula konsulto.

Memoru, prioritatu konsulti kun fakulo pri manĝaĵsekureco aŭ profesia bierfaristo antaŭ ol konsideri ajnan uzon de sinterigitaj metalaj filtriloj en manĝaĵoj kaj trinkaĵoj.

Ni povas taksi viajn specifajn bezonojn kaj rekomendi la plej sekurajn kaj efikajn filtrajn metodojn por via situacio.