CEMS-Reta Monitorado de Fumgasoj kun Mikropora Sintrita Filtrilo

Fumgasa monitorado neoksidebla ŝtalo mikropora sinterita filtra elemento

Sinterita filtra elemento filtra tubo por cems fumgasa reta monitorado kaj puriga sistemo

La mikropora neoksidebla ŝtala pulvora sinterita filtra tubo por filtrado de malgrandaj molekuloj estas farita el neoksidebla ŝtala pulvoro premita tra muldilo, sinterita je alta temperaturo, kaj integre formita. Ĝi havas la avantaĝojn de alta mekanika forto, alt-temperatura rezisto, bona korodrezisto, unuforma pora grandecdistribuo, bona aerpermebleco, lavebla regenerado, kaj veldmaŝina maŝinprilaborado. Alĝustigo de la pulvora partikla grandeco kaj procezaj kondiĉoj ebligas produkti porajn metalajn sinteritajn filtrajn elementojn kun vasta gamo de filtra precizeco. Pro la multaj avantaĝoj de poraj metalaj pulvoraj sinteritaj materialoj, ĉi tiu tipo de produkto estas vaste uzata en katalizila reakiro, gaso-likva filtrado, kaj apartigo en la kampoj de kemia industrio, medicino, trinkaĵoj, manĝaĵoj, metalurgio, nafto, mediprotekta fermentado; diversaj gasoj, polvoforigo, steriligo, kaj vapora olenebulo-forigo; bruoredukto, flamokaptado, gasbufro, ktp.

Trajtoj:
1. Stabila formo, rezisto al ŝoko kaj alterna ŝarĝkapacito estas pli bonaj ol aliaj metalaj filtrilaj materialoj;
2. Aerpermebleco, stabila apartiga efiko;
3. Bonega ŝarĝo kaj malŝarĝo forto, taŭga por uzo en altaj temperaturoj, alta premo kaj fortaj korodaj medioj;
4. Precipe taŭga por alt-temperatura gasfiltrado;
5. Produktoj de diversaj formoj kaj precizeco povas esti adaptitaj laŭ uzantaj postuloj, kaj diversaj interfacoj povas esti uzataj per veldado.
Elfaro: acida rezisto, alkala rezisto, alta temperaturo-rezisto, malalta temperaturo-rezisto, fajro-preventado, kontraŭstatika
Labora medio: Nitrata acido, sulfata acido, acetata acido, oksala acido, fosfora acido, 5% klorida acido, fandita natrio, likva hidrogeno, likva nitrogeno, hidrogena sulfido, acetileno, akva vaporo, hidrogeno, gaso, karbondioksida gaso, kaj aliaj medioj. Ĝi havas diversajn porecojn (28%-50%), porgrandecon (0.2um-200um), kaj filtradprecizecon (0.2um-100um), kun krucaj kanaloj, alttemperatura rezisto, kaj rapida malvarmiĝo kaj varmorezisto. Kontraŭkoroda. Ĝi taŭgas por diversaj korodaj medioj kiel acidoj kaj alkaloj. La neoksidebla ŝtala filtra elemento povas rezisti ĝeneralan acid-bazan kaj organikan korodon, kio estas aparte taŭga por filtrado de sulfur-entenantaj gasoj. Ĝi havas altan forton kaj bonan durecon. Ĝi taŭgas por altpremaj medioj. Ĝi povas esti veldita. Facile ŝarĝebla kaj malŝarĝebla. Stabila porformo kaj uniforma distribuo certigas stabilan filtradfunkcion. Bona regenerada funkciado. Post ripeta purigado kaj regenerado, la filtradfunkcio resaniĝas je pli ol 90%.

Funkciiga temperaturo: ≤900 °C
Murdikeco: ĝenerale 3mm
Interna premo: 3mpa
Materialo: 304, 304L, 316, 316L.

Apartigo, purigo kaj filtrado de polvopartikloj. Neoksidebla ŝtala pulvora sinterita filtra elemento havas utilajn ecojn kiel korodrezisto, alt-temperatura rezisto, alta forto, facila certigo de filtra precizeco kaj facila regenerado. La titana filtra elemento estas farita el titana pulvoro post muldado kaj alt-temperatura sinterizado, do la surfacaj partikloj ne facile defalas; uzo en aero povas atingi 500-600 °C; ĝi taŭgas por filtrado de diversaj korodaj medioj, kiel klorida acido, sulfata acido, hidroksido, marakvo, reĝa akvo kaj kloridaj solvaĵoj kiel fero, kupro kaj natrio. Ĝi havas bonegajn mekanikajn ecojn, povas esti maŝinita por tranĉado, veldado, ktp., havas altan kunpreman forton, kaj ĝia filtra precizeco estas facile certigebla. La pora diametro ne deformiĝos eĉ se ĝi funkcias sub altaj temperaturoj kaj premo. Ĝia poreco povas atingi 35-45%, la pora grandecdistribuo estas uniforma kaj la malpuraĵa retenkapacito estas granda, kaj la regenerada metodo estas simpla kaj povas esti reuzata post regenerado.

La sinterita filtrilo el neoksidebla ŝtalo por apartigi, purigi kaj filtri polvopartiklojn havas bonegan rendimenton. Ĝi povas esti vaste uzata en la kampoj de la farmacia industrio, akvopuriga industrio, nutraĵa industrio, biologia inĝenierarto, kemia industrio, petrolkemia industrio, metalurgia industrio kaj gaspurigo. Ĝi estas nova materialo kun larĝaj disvolviĝaj perspektivoj.

Tipaj uzoj inkluzivas:

1. En la farmacia industrio, ĝi estas uzata por senkarboniga filtrado en la koncentrita preparprocezo de grandaj infuzaĵsolvaĵoj, malgrandaj injektoj, okulgutoj kaj buŝaj likvaĵoj kaj por certigi sekurecon antaŭ fina filtrado en la diluita preparprocezo.

2. Forigo de malpuraĵoj kaj filtrado en la produktada procezo de krudmaterialoj, senkarboniga filtrado kaj fajna filtrado de materialoj.

3. Sekura filtrado por ultrafiltrado, RO kaj EDI-sistemoj en la akvopuriga industrio, filtrado post ozona steriligo kaj ozona aerumado.

4. Klarigo kaj filtrado de trinkaĵoj, alkoholaĵoj, biero, vegetala oleo, minerala akvo, sojsaŭco kaj vinagro en manĝaĵoj kaj trinkaĵoj.

5. Senkarboniga filtrado kaj preciza filtrado de likvaj produktoj, likvaj krudmaterialoj kaj farmaciaj intermediatoj en la kemia industrio, Filtrado kaj reakiro de ultrafajnaj partikloj kaj kataliziloj, preciza filtrado post rezina adsorbado kaj forigo de malpuraĵoj kaj Filtrado de sistema varmotransiga oleo kaj materialoj, kataliza gaspurigado, ktp.

6. Filtrado de akvo en naftoborejo kaj sensaligo de marakvo antaŭ inversa osmozo por certigi sekurecan filtradon.

7. Alt-temperatura senkarbonigo kaj filtrado de blanka argilo en la tinkturindustrio.

8. Rilate al gaspurigo, ĝi ĉefe inkluzivas purigon kaj filtradon de vaporo, premaero kaj kataliza gaso.

Oftaj Demandoj

1. Kio estas altpureca duonkondukta gasfiltrilo?
Altpureca duonkondukta gasfiltrilo estas speciala tipo de filtrilo desegnita por forigi malpuraĵojn el gasoj uzataj en la fabrikado de elektronikaj komponantoj. Ĉi tiuj filtriloj estas faritaj el materialoj, kiuj povas elteni altajn temperaturojn kaj korodajn kemiaĵojn, kaj estas desegnitaj por forigi partiklojn ĝis la nanoskala nivelo.

2. Kial gravas altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj?
En la produktado de duonkonduktaĵoj, eĉ malgrandaj kvantoj da malpuraĵoj povas kaŭzi difektojn kaj redukti la ĝeneralan kvaliton de la fina produkto. Altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj helpas certigi, ke la gasoj uzataj en fabrikadaj procezoj estas liberaj de poluaĵoj, rezultante en pli altkvalitaj elektronikaj komponantoj.

3. Kiujn specojn de gasoj oni povas filtri per altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj?
Altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj povas esti uzataj por filtri vastan gamon da gasoj, inkluzive de hidrogeno, nitrogeno, oksigeno kaj diversaj aliaj procezgasoj. Depende de la specifa fabrikada procezo, malsamaj specoj de filtriloj povas esti necesaj por atingi la deziratan nivelon de pureco.

4. Kiel oni fabrikas altpurecajn duonkonduktaĵajn gasfiltrilojn?
Altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj estas faritaj el materialoj kiel rustorezista ŝtalo kaj aliaj altfortaj metaloj. La filtraj elementoj estas tipe tre malgrandaj, kun porgrandecoj variantaj de 0,1 ĝis 1 mikrometro. La filtriloj ofte estas kovritaj per specialaj materialoj por plibonigi iliajn surfacajn ecojn kaj plibonigi ilian filtran efikecon.

5. Kiom longe daŭras altpurecaj duonkonduktaĵaj gasfiltriloj?
La vivdaŭro de altpureca duonkondukta gasfiltrilo povas varii depende de pluraj faktoroj, inkluzive de la tipo de filtrilo, la gaso filtrata, kaj la specifa fabrikada procezo. Ĝenerale, ĉi tiuj filtriloj estas desegnitaj por longdaŭra uzo kaj povas daŭri plurajn monatojn aŭ eĉ jarojn antaŭ ol necesi anstataŭigi ilin. Regula prizorgado kaj purigado povas helpi plilongigi la vivdaŭron de ĉi tiuj filtriloj kaj certigi optimuman funkciadon laŭlonge de la tempo.