Sinterigita Metala Filtrilo

Kial Elekti SinterigitanMetalo Filtrilojpor Viaj Filtraj Projektoj:

Sinterigitaj metalaj filtrilojestas faritaj el metalaj pulvoroj kiuj estas premataj kaj sinterigitaj (fanditaj) por formi poran,

solida strukturo. Ĉi tiuj filtriloj estas konataj pro sia alta forto, fortikeco kaj kapablo filtri tre malgrandajn partiklojn.

8 Ĉefaj Trajtoj de Sinterigitaj Metalaj Filtriloj 

HENGKO ofertas gamon da metalaj sinterigitaj filtrilaj produktoj, inkluzive de sinterigita neoksidebla ŝtalo, sinterigita bronzo,

sinterigita maŝo, kaj sinterigita titanio filtriloj, metalaj pulvoraj filtriloj, sinterigita metala filtrilodiskoj, kaj sinterigita neoksidebla

ŝtalotuboj. Niaj filtriloj estas dizajnitaj por aplikoj postulantaj altajn nivelojn de kontraŭ-koroda, alta temperaturo,

kaj alta precizeca agado.

1. Alta Forto: 

Sinterigitaj metalaj filtriloj estas faritaj el metalaj pulvoroj, kio donas al ili altan forton

kaj fortikeco.

2. Alttemperatura Rezisto:

Sinterigitaj metalaj filtriloj povas elteni altajn temperaturojn, farante ilin

taŭga por alt-temperaturaj medioj.

3. Koroda Rezisto:

Sinterigitaj metalaj filtriloj estas rezistemaj al korodo kaj povas esti uzataj en koroda

medioj.

4. Kemia Rezisto:

Sinterigitaj metalaj filtriloj rezistas plej multajn kemiaĵojn, igante ilin taŭgaj por kemiaĵo

prilaborado de aplikoj.

5. Alta filtrada Efikeco:

Sinterigitaj metalfiltriloj havas tre fajnan poran strukturon, kio permesas al ili

filtri tre malgrandajn partiklojn efike.

6. Alta malpuraĵ-tena Kapacito:

Sinterigitaj metalfiltriloj havas altan malpuraĵ-tenan kapaciton, kio signifas, ke ili povas

filtri grandajn volumojn de fluidoj antaŭ ol ili devas esti anstataŭigitaj.

7. Facile Purigi:

Sinterigitaj metalaj filtriloj povas esti facile purigitaj kaj reuzitaj, igante ilin kostefikaj

longtempe.

8. Verstileco:

Sinterigitaj metalaj filtriloj povas esti faritaj en diversaj formoj kaj grandecoj por renkonti la specifajn bezonojn

de malsamaj aplikoj.

Por poraj metalaj filtriloj, neoksidebla ŝtalo estas ideala elekto por filtrado en kemia prilaborado, nafta rafinado,

elektroproduktado, farmacia produktado kaj aliaj aplikoj.

Por HENGKO, ĉiujsinterigitaj filtrilaj elementojspertu striktajn kvalitajn provojn antaŭ ekspedado, inkluzive de filtra efikeco

kaj vida inspektado. Niaj sinterigitaj metalaj filtriloj havas pli altan efikecon por forigo de partikloj, koroda rezisto, malpli

premofalo, pli facila purigado kaj retrolavado-avantaĝoj kompare kun aliaj metalfiltrilprovizantoj.

Se niaj nunaj proponoj ne plenumas viajn filtrajn postulojn, bonvolukontaktu ninkun via materialo, dimensio,

kaj aplikaj bezonoj.

Apliko deSinterigita FiltriloProduktoj

Sinterigitaj filtriloj estas uzataj en larĝa gamo de industrioj, inkluzive de kemia pretigo, nafto-rafinado, elektroproduktado kaj farmacia produktado. Ili estas idealaj por uzo en aplikoj kie alta nivelo de filtra efikeco estas postulata, kaj kie la filtrilo devas povi elteni altajn temperaturojn, premojn kaj korodajn mediojn. Kelkaj el la plej oftaj aplikoj de sinterigitaj filtrilaj produktoj inkluzivas:

Likva Filtrado

Sinterigitaj metalfiltriloj estas ofte uzataj por likva filtrado en diversaj industrioj. Ili estas precipe utilaj en aplikoj kie la likvaĵo estanta filtrita estas viskoza aŭ enhavas altan nivelon de solidoj. Sinterigitaj filtriloj povas forigi partiklojn tiel malgrandajn kiel 1 mikrono, igante ilin idealaj por uzo en aplikoj kie alta nivelo de filtra efikeco estas postulata.

Fluidigante

Sinterigitaj metalaj filtriloj ankaŭ povas esti uzataj por fluidigado de aplikoj, kie ili helpas egale distribui gason aŭ likvaĵon tra lito de solidaj partikloj. Tio estas precipe utila en aplikoj kiel ekzemple katalizo, kie estas grave certigi ke ĉiuj reproduktantoj estas egale distribuitaj.

Ŝprucado

Sinterigitaj metalfiltriloj ankaŭ povas esti uzataj por ŝprucaj aplikoj, kie ili helpas enkonduki gason en likvaĵon. Tio estas precipe utila en aplikoj kiel ekzemple fermentado, kie estas grave certigi ke la likvaĵo estanta fermentita estas bone aerumita.

Disvastigo

Sinterigitaj metalfiltriloj ankaŭ povas esti uzataj por difuzaj aplikoj, kie ili helpas egale distribui gason aŭ likvaĵon tra membrano. Tio estas precipe utila en aplikoj kiel ekzemple fuelpiloj, kie estas grave certigi ke la reakciantoj estas egale distribuitaj trans la membrano.

Flamo Arrestor

Sinterigitaj metalaj filtriloj ankaŭ povas esti uzataj kiel flamforigiloj, kie ili helpas malhelpi la disvastiĝon de flamoj aŭ eksplodoj. Ĉi tio estas precipe utila en aplikoj kiel rafinejoj aŭ kemiaj plantoj, kie brulemaj materialoj ĉeestas.

Gasa Filtrado

Sinterigitaj metalfiltriloj ankaŭ estas uzitaj por gasfiltrado en larĝa gamo de industriaj aplikoj. Ili estas precipe utilaj en aplikoj kie la gaso estanta filtrita enhavas altan nivelon de humideco aŭ aliaj poluaĵoj. Sinterigitaj filtriloj povas forigi partiklojn tiel malgrandajn kiel 0.1 mikronoj, igante ilin idealaj por uzo en aplikoj kie alta nivelo de filtra efikeco estas postulata.

Manĝaĵo kaj Trinkaĵo

Sinterigitaj metalfiltriloj ankaŭ estas uzataj en diversaj manĝaĵoj kaj trinkaĵoj, inkluzive de filtrado de biero, vino kaj aliaj trinkaĵoj. Ili estas precipe utilaj en aplikoj kie alta nivelo de filtra efikeco estas postulata, kaj kie la filtrilo devas povi elteni altajn temperaturojn kaj korodajn mediojn.

Se vi postulas sinteritan filtrilan produkton, kiu plenumas specifajn postulojn pri materialo, dimensio aŭ aplikaĵo, bonvolu bonvolukontaktu ninpor diskuti viajn bezonojn.

Agordu Sinterigitan Metalan Filtrilan Procezon

Bonvenon preni viajn specialajn desegnajn postulojn filtrilojn por kontakti nin, ni trovos la plej bonan filtrilan solvon

viaj filtraj postuloj. kajvi povas sekvi ampleksan procezon por certigi, ke la fina produkto renkontas

ĉiuj necesaj specifoj. La procezo inkluzivas:

1.Konsulto kaj Kontakto HENGKO

2. Kunevoluo

3. Faru Kontrakton

4. Dezajno & Evoluo

5. Klienta Aprobo

6. Fabrikado/Amasa Produktado

7. Sistema asembleo

8. Testu & Kalibru

9. Sendado & Instalado

Se vi postulas sinteritan filtrilan produkton, kiu plenumas specifajn postulojn pri materialo, dimensio aŭ aplikaĵo,

bonvolu kontakti nin por diskuti viajn bezonojn.

Kio Apartigas HENGKO en la Sinterigita Metala Filtrila Industrio?

Kial Elekti la Sinterigitajn Metalajn Filtrilojn de HENGKO?

La sinterigitaj metalaj filtriloj de HENGKO estas tre estimataj de niaj klientoj pro sia escepta malpuraĵkapacito kaj longa vivdaŭro.

Fabrikitaj per skrupule kontrolita sinteriza procezo, ĉi tiuj OEM Sinterigitaj Metalaj filtriloj ofertas unuforme distribuitajn porojn.

kun mikronaj taksojintervalante de 0.1μ ĝis 100μ, certigante precizan kaj fidindan filtradon.

Ĉefaj Avantaĝoj de Sinterigitaj Metalaj Filtriloj de HENGKO:

1. Stabila kaj Daŭra Dezajno:

Niaj filtriloj konservas stabilan formon kun bonega rezisto al trafo kaj alternaj ŝarĝoj,

farante ilin tre daŭraj eĉ sub malfacilaj kondiĉoj.

2.Supera Aera Permeablo:

Kun konsekvenca filtra efikeco, niaj sinterigitaj metalaj filtriloj provizas bonegan aerpermeablon,

certigante optimuman agadon en diversaj aplikoj.

3.Alta Forto kaj Koroda Rezisto:

Desegnitaj por elteni altan premon kaj tre korodajn mediojn, niaj filtriloj ofertas esceptan malŝarĝan forton,

igante ilin idealaj por postulataj industriaj agordoj.

4.Alt-Temperatura Agado:

Aparte taŭga por alt-temperatura gasfiltrado,

niaj sinterigitaj metalaj filtriloj agas fidinde en ekstremaj medioj.

5.Personigaj Opcioj:

Ni ofertas personecigitajn solvojn kun ampleksa gamo de materialoj, formoj kaj konektograndoj por plenumi specifajn aplikajn bezonojn.

Kiel bonfama fabrikanto en Ĉinio, HENGKO specialiĝas pri produktado de kompleksaj sinterigitaj metalaj filtriloj.

Nia teamo de profesiaj teknikistoj dediĉas sin al la disvolviĝo kaj fabrikado de alta rendimento

sinterigita neoksidebla ŝtalo kaj poraj materialoj.

Fiere rekonita kiel altteknologia entrepreno, HENGKO kunlaboras kun gvidaj universitatoj ambaŭ enlande

kaj internacie por kontinue novigi kaj plibonigi niajn produktojn.

4-Konsiloj Kiam Elektu & OEM Sinterigitan Metalan Filtrilon Vi Devas Zorgi

Estas pluraj manieroj personecigi sinterigitajn metalajn filtrilojn por plenumi specifajn aplikajn postulojn.

Iuj oftaj metodoj inkluzivas:

1. Elektante la taŭgan metalon:

Malsamaj metaloj havas malsamajn ecojn kiuj povas influi laagado de la

sintrita metala filtrilo. Ekzemple, neoksidebla ŝtalo estas korodrezista kaj havas altan frostopunkton, dum

aluminio estas malpeza kaj havas bonan elektran konduktivecon.

2. Specifante la grandecon kaj formon de poroj: 

Sinterigitaj metalaj filtriloj povas esti desegnitaj kun poroj de malsamaj grandecoj kaj

formoj por konveni malsamajn filtrajn bezonojn. Ekzemple, filtrilo kun pli malgrandaj poroj estos pli efika ĉe forigo

pli malgrandaj partikloj, dum filtrilo kun pli grandaj poroj povas esti pli taŭga por altaj flukvantoj.

3. Variante la dikecon de la filtrila amaskomunikilaro:

La dikeco de la filtrilaj rimedoj ankaŭ povas esti ĝustigita por konveni specifajn

aplikaj postuloj. Pli dikaj amaskomunikiloj povas disponigi pli grandan filtran efikecon sed ankaŭ povas rezultigi pli altan

premofalo kaj reduktitaj flukvantoj.

4. Ĝustigante la kondiĉojn de temperaturo kaj premo:

Sinterigitaj metalaj filtriloj povas esti dizajnitaj por elteni specifajn

kondiĉoj de temperaturo kaj premo, depende de la apliko. Gravas konsideri ĉi tiujn faktorojn kiam

elektante filtrilon por certigi, ke ĝi povas elteni la funkciajn kondiĉojn de la sistemo.

Por personecigi sinteritan metalan filtrilon por plenumi viajn specifajn postulojn, konsultu sperta inĝeniero

aŭ teknika fakulo en la fako povas esti helpema. Ili povas gvidi la taŭgan dezajnon kaj materialan elekton bazitan

pri la specifaj aplikaj postuloj.

Oftaj Demandojpor Sinterigitaj Metalaj Filtriloj

1. Kio estas Sinterigita Metala Filtrilo?

     Mallonga difino de sintrita metala filtrilo:Ĝi estas metala filtrilo, kiu uzas metalajn pulvorajn partiklojn de la sama partikla grandeco

esti formita per stampado, alt-temperatura sinterizado estas la procezo de metalurgio uzanta pulvor-grandan

korpoj de malsamaj metaloj kaj alojoj post stampado.

Metalurgio okazas per difuzo ĉe temperaturoj sub la frostopunkto de alt-temperaturaj fornoj. La metaloj kaj alojoj

ofte uzataj hodiaŭ inkluzivas aluminion, kupron, nikelon, bronzon, rustorezistan ŝtalon kaj titanion.

Estas malsamaj procezoj, kiujn vi povas uzi por formi la pulvoron. Ili inkluzivas mueladon, aŭtomatigon kaj kemian putriĝon.

Pliaj Detaloj priKio estas Sinterigita Metala filtrilo, bonvolu iri kaj kontroli nian ĉi tiun artikolon.

2. Kial Uzi Neoksidebla Ŝtala Metalo por Fari Filtrilon?

Elekti Neoksidebla ŝtalo Metalo kiel la ĉefaj materialoj, nur ĉar havas multajn avantaĝojn por neoksidebla ŝtalo

1. Ne facile rustebla

2. La sinteriga temperaturo ne bezonas esti tro alta

3. Poroj estas facile kontroleblaj dum sinterizado

4. Sinterigita muldado estas pli daŭra kaj ne facile misformebla

5. Facile purigi

3. Kiel Fariĝas Sinterigita Metala Filtrilo? 

Por la fabrikado de Sinterigita metala filtrilo, la ĉefaj havas 3-paŝojn jene:

     A: Unua paŝo estas akiri la potencan metalon.

La metala pulvoro, Vi povas akiri metalajn pulvorojn per muelado, aŭtomatigo aŭ kemia malkomponaĵo. Vi povas kombini unu metalon

pulvoro kun alia metalo por formi alojon dum la fabrikado, aŭ vi povas uzi nur unu pulvoro. La avantaĝo de sinterizado estas tio

ĝi ne ŝanĝas la fizikajn ecojn de la metala materialo. La procezo estas tiel simpla, ke la metalaj elementoj ne estas ŝanĝitaj.

       B: stampado

La dua paŝo estas verŝi la metalan pulvoron en antaŭpreparitan ŝimon, en kiu vi povas formi la filtrilon. La filtrila aro estas formita ĉe ĉambro

temperaturo kaj sub stampado. La kvanto de premo aplikata dependas de la metalo, kiun vi uzas, ĉar malsamaj metaloj havas malsaman elastecon.

Post altprema efiko, la metala pulvoro estas kompaktita en la ŝimo por formi solidan filtrilon. Post la alta prema efiko procedo, vi povas

metu la pretan metalan filtrilon en alt-temperaturan fornon.

        C: Alt-temperatura sinterizado

En la sinteriza procezo, la metalaj partikloj estas kunfanditaj por formi ununuran unuon sen atingado de la frostopunkto. Ĉi tiu monolito estas same forta,

rigida, kaj pora filtrilo kiel la metalo.

Vi povas kontroli la porecon de la filtrilo per la procezo laŭ la flunivelo de la aero aŭ likvaĵo por esti filtrita.

4. Kio estas la Procezo de Sinterizado?

Unu grava paŝo estas Sintering, do kio estas la procezo de Sintering kaj esti metalfiltriloj?

Vi povas kontroli kiel sekvan diagramon por kompreni klare.

5. Kio Estas la Ĉefaj Specifoj de Sinterigita Metala Filtrilo?

Post la procezo de stampado kaj alta temperaturo sinterizado, ni povas akiri la sinterigitaj metalaj filtriloj, tiam en

por scii la kvaliton de la sinterigitaj filtriloj, normale, ni testos iujn datumojn de la filtriloj, se la datumoj atingas

la postulojn kiel la klientoj petis, tiam ni povas liberigi por aranĝi ekspedi.

1. Poreco
2. Kunprema provo
3. Fluotesto (gaso kaj likvaĵo)
4. Testo pri salŝpruco (kontraŭrusta testo)
5. Dimensia aspekto-mezurado

Se ankoraŭ ŝatas scii pli prisinterigita filtrila funkcia principo, bonvolu kontroli nian ĉi blog-kontrolajn detalojn.

B:Aplikode Sinterigita Metala Filtrilo

6. Kie estas la Apliko de Sinterigitaj Metalaj Filtriloj?

Ĉar niaj klientoj raportas iun ĉefan aplikon de la sintrita filtrilo jene:

1.) Likva Filtrado2. Fluidigante

3. Ŝprucado4. Disvastigo

5. Flamo Arrestor6. Gasa Filtrado

7. Manĝaĵo kaj Trinkaĵo

7. Ĉu l povas Uzi Sinterigitajn Metalajn Filtrilojn kun Multoblaj Tipoj de Oleoj? 

   Jes, sed necesas personecigi specialan poran grandecon kiel la oleo, ankaŭ la postulon pri fluo-kontrolo, do

     vi povas bonvenigikontaktu ninpor sciigi al ni viajn detalojn.

8. Ĉu Sinterigita Metala Filtrilo Ĉu Daŭri Funkcii Eĉ kiam la Kondiĉoj Frostiĝas?

Jes, por sinterigita metala filtrilo, kiel 316Lsintrita neoksidebla ŝtalo filtrilopovas labori sub

-70 ℃ ~ +600 ℃ , doĉar plejparto de sinterigita filtrilo povas funkcii sub frosto. sed necesas certigi

Likvaĵo kaj gaso povas flui sub la frosta kondiĉo.

9. Kiaj Kemiaĵoj Povas filtri per Sinterigitaj Metalaj Filtriloj kaj Sen Difekti la Filtrilan Korpon?

     Ni testas la plej multajn kemiaĵojn, kiuj povas esti movitaj tra ĉi tiu aparta produkto sen damaĝi ĝin,

kiel fenolo ĉar ili estas faritaj uzante fortajn kemi-rezistemajn materialojn.

   1. ) Acido

Fortaj acidoj: inkluzivas sulfatan acidon (H2SO4), nitratan acidon (HNO3), kaj kloridacidon (HCl).

Malfortaj acidoj en altaj koncentriĝoj, kiel acetacido

B Lewis-acidaj solvoj kun specialaj kemiaj ecoj, kiel zinka klorido

2.) Fortaj Bazoj:

inkluzive de natria hidroksido (NaOH) kaj kaliohidroksido (KOH)

Alkalaj metaloj (kiel ekzemple natrio) en sia metala statoHidridoj de alkalaj kaj alkalaj teraj metaloj

Altaj koncentriĝoj de malfortaj bazoj kiel ekzemple amoniako

3.) Senhidrataj agentoj,

inkluzive de alta koncentrita sulfata acido, fosfora pentoksido, kalcia rusto,

zinka klorido (ne-solvo), kaj alkalaj metalaj elementoj

4.) Fortaj oksidaj agentoj,

inkluzive de hidrogena peroksido, nitrata acido kaj koncentrita sulfata acido.

5.） Elektrofilaj halogenoj

kiel fluoro, kloro, bromo kaj jodo (la jonoj de Halogenidoj ne estas korodaj),

kaj elektrofilaj saloj kiel ekzemple natria hipoklorito.

   6.) Organikaj halogenoj aŭ halogenoj de organikaj acidoj, kiel ekzemple acetilklorido kaj benzilkloroformiatoanhidrido

     7.)Alkilaj agentojkiel ekzemple dimetilsulfato

8.) Kelkaj organikaj komponaĵoj

10. Kiel Purigi Sinterigitajn Metalajn Filtrilojn?

Taŭga purigado estas esenca por konservi la agadon kaj longvivecon de sinterigitaj metalfiltriloj.

Depende de la apliko - ĉu por gasa aŭ likva filtrado - malsamaj purigaj metodoj povas esti uzataj:

1.Blowback por Gasaj Aplikoj:

*En gasaj filtraj sistemoj, blowback estas ofta metodo uzata por purigi sintritajn metalajn filtrilojn.

Ĉi tiu procezo implikas inversigi la fluon de gaso tra la filtrilo, forigante kaptitajn partiklojn,

kaj purigante la filtrilon.

2.Backflush por Likvaj Aplikoj:

*Por likvaj filtraj sistemoj, kontraŭfluado estas efika purigadmetodo. Ĉi tiu procezo inversigas la fluon de likvaĵo tra la filtrilo por forigi amasigitajn poluaĵojn kaj restarigi la agadon de la filtrilo.

3. Ultrasona Purigado:

* Ultrasona purigado estas uzata por forigi kemie inertajn materialojn el la filtrilo. Ĉi tiu metodo uzas altfrekvencajn sonondojn por krei mikroskopajn vezikojn en purigadsolvo, kiuj efike forigas kaj forigas poluaĵojn de la filtrila surfaco.

4.Kemia Purigado:

Por forigi obstinajn poluaĵojn, kemiaj purigaj metodoj povas esti utiligitaj. Ĉi tiuj povas inkluzivi:

* Solva Purigado:

Uzante taŭgajn solvilojn por solvi kaj forigi organikajn poluaĵojn.

*Kaŭsta Lavo:

Uzante alkalajn solvojn por rompi kaj forigi organikajn kaj neorganikajn materialojn.

*Acida Lavado:

Acidaj solvaĵoj estas uzataj por solvi mineralajn kuŝejojn aŭ oksidojn.

Akvo kaj Aera Fluado:

Kombinaĵo de akvo kaj aero fluado povas esti uzata por forigi restaĵojn kaj certigi, ke la filtrilo estas plene purigita.

Ĉi tiuj purigadmetodoj helpas plilongigi la vivon de sinterigitaj metalaj filtriloj, certigante, ke ili daŭre provizas efikajn

kaj fidinda filtrado en diversaj aplikoj.

C:Mendo InformojSinterigita Metala Filtrilo

10. Ĉu l povas Agordi sinteritan metalan filtrilon kiam Mendado de HENGKO?

Jes, Certe.

Ni Povas OEM-Sinterigitaj Metalaj Filtriloj kiel via listo de jenaj specifaj postuloj:

1. Pora Grandeco

2. Micron Rating

3. Fluo-Indico

4. Filtrilo amaskomunikiloj vi uzos

5. Ajna grandeco kiel via dezajno

11. Kio estas MOQ al Pogranda sinterigita metala filtrilo de HENGKO?

Kiel Profesia Fabrikisto de Sinterigitaj Filtriloj, ni havas iun tipon por opcio kiel ekzemple Sinterigita Filtrila Disko,

Sinterigita Filtrila Tubo,Sinterigitaj Filtriloj Plato, Sinterigitaj Filtriloj Pokalo,Sinterigitaj Filtriloj Mesh, Pri la MOQ

volo bazita sur viadesegna grandeco kaj pora grandeco ktp, normale nia MOQ estas ĉirkaŭ 200 -1000pcs / ero bazita sur la dezajno.

12. Kio igas la sinterigitaj metalfiltriloj de HENGKO unikaj?

1.) La sinterigitaj metalaj filtriloj de HENGKO distingiĝas per uzo deproprietaj teknikoj

kiuj garantias konsekvencajn porajn grandecojn kaj esceptan strukturan integrecon.

2.) Cetere, HENGKO proponas ampleksanpersonigo opcioj, permesante al klientoj tajlori

la poreco, materialo kaj dezajno perfekte kongrui kun iliaj specifaj aplikaj bezonoj.

Kaza studo:

1. Kaza Studo Spotlight:Industria Gasa Filtrado

Plibonigita Agado en Industria Gasa Filtrado kun Personigitaj Sinterigitaj Metalaj Filtriloj

Defio:

Industria gaspretigfabriko renkontis problemojn kun reduktita efikeco en sia filtra sistemo,

kondukante al ofta prizorgado kaj neatendita malfunkcio.

La ekzistantaj filtriloj estis nekapablaj pritrakti la altan partikloŝarĝon, rezultigante ŝtopadon kaj malpliigitajn flukvantojn.

Solvo:

La fakuloj de HENGKO rekomendis anstataŭigi la ekzistantajn filtrilojn per laŭmezuraj sinterigitaj metalaj filtriloj adaptitaj

por alta partikla ŝarĝo aplikoj. Ĉi tiuj filtriloj havis optimumigitan poran strukturon kaj plifortigitan fortikecon,

specife realigita por trakti la postulojn de industria gasfiltrado.

Rezulto:

La novaj sinterigitaj metalfiltriloj estis integritaj senjunte en la ekzistantan sistemon, signife reduktante ŝtopadon

aferoj kaj prizorgado ofteco.

La plibonigitaj filtriloj disponigis 30% pliiĝon en flukvanto kaj plibonigis totalan sisteman efikecon.

Adoptante la kutimajn sinterigitajn metalajn filtrilojn de HENGKO, la industria gas-pretiga fabriko spertis konsiderindan

plibonigo en filtra efikeco, plilongigita filtrila vivdaŭro, kaj reduktita funkcia malfunkcio.

La solvo ne nur plibonigis produktivecon sed ankaŭ kontribuis al pli kostefika operacio per minimumigo

funkciservaj elspezoj kaj certigante seninterrompan sisteman rendimenton.

Ankoraŭ Havas Demandojn kaj Ŝatas Koni Pliajn Detalojn Por laSinterigita Metala Filtrilo, Bonvolu Bonvolu Kontakti Nin Nun.

Ankaŭ Vi PovasSendu al Ni RetpoŝtonRekte Kiel Sekvu:ka@hengko.com

Ni Resendos Kun 24-Horoj, Dankon pro Via Paciento!